حبيبات فولاذ منخفض الكربون s230

بالإضافة إلى دقته المنتظمة وقدرته الممتازة على الصمود، يمكن تحقيق تنظيف سريع ومتسق للزوايا الداخلية أو المنتجات ذات الأشكال المعقدة دون التسبب في أي ضرر لقطع العمل.

الكلمات المفتاحية:

حبيبات فولاذ منخفض الكربون s230

البريد الإلكتروني:

واتساب:

تفاصيل المنتج

حول كرات الصلب منخفضة الكربون

تم إنتاج كرات الصلب منخفضة الكربون المصنوعة من سبائك الكروم والموليبدينوم بنجاح في مارس 2009، بعد ثلاث سنوات من التفاني الدؤوب من فريقنا العلمي والتقني، وبعد إدخال واستيعاب نتائج البحوث والتكنولوجيا من الخبراء والأساتذة في جامعة شاندونغ وجامعة شاندونغ للتكنولوجيا. يتميز هذا المنتج، من بين أمور أخرى، بحد أدنى من العيوب الداخلية وبنية كثيفة، مما يضمن صلابة عالية وعدم وجود كسر. بالإضافة إلى حجم الحبيبات المنتظم وقدرته الممتازة على الصمود، يمكن تحقيق تنظيف سريع ومتسق للزوايا الداخلية أو المنتجات ذات الأشكال المعقدة دون التسبب في أي ضرر لقطع العمل. تؤدي كل هذه الميزات إلى تقليل وقت المعالجة، وتحسين الكفاءة، وخفض تكاليف الإنتاج. وبفضل قوته ومتانته الاستثنائيتين، بالإضافة إلى مقاومته القوية للصدمات وعمره الافتراضي الطويل، فقد تم تطبيقه على نطاق واسع وحظي بإشادة واسعة في مختلف الصناعات، بما في ذلك شركات منع تآكل خطوط الأنابيب في مشروع نقل الغاز غرب-شرق، وشركات تصنيع النوابض الورقية، وشركات تصنيع أعمدة الكرنك، وشركات بناء السفن. يبلغ استهلاكه تقريبًا 50% أقل من كرات الصلب القياسية، مما يمنح مستخدمينا تكاليف تشغيلية منخفضة. يمكن أن تؤدي الفوائد الاقتصادية الناتجة عن زيادة كفاءة العمل وانخفاض الاستهلاك من خلال استخدامه إلى خفض التكاليف بنسبة تزيد عن 50%.

مزايا كرات الصلب منخفضة الكربون  
1. صلابة عالية؛ 2. عدم الكسر؛ 3. عمر خدمة طويل؛ 4. كفاءة تنظيف عالية؛ 5. لا ضرر لقطع العمل؛ 6. تحسين مظهر قطعة العمل بعد المعالجة؛ 7. تقوية سطح المعدن

المؤشرات التقنية

التركيب الكيميائي / الاسم كرات الصلب منخفضة الكربون
C 0.1~0.20
Mn 0.3~1.2
Si 0.2~0.8
S ≤0.04
P ≤0.04
الصلابة HRC(44-50)

الأبعاد

مواصفات كرات الصلب منخفضة الكربون
S110S170S230S280S330S390S460S550S660S780

تقرير اختبار البنية المعدنية

النتائج التجريبية
يظهر الشكل 2 البنية المجهرية لكرات السبائك المختلفة.
الشكل 2 (أ) صورة مجهرية ضوئية 200x لكرات سبيكة 1؛ (ب) صورة مجهرية ضوئية 500x لكرات سبيكة 1؛
(ج) صورة مجهرية ضوئية 200x لكرات سبيكة 2؛ (د) صورة مجهرية ضوئية 500x لكرات سبيكة 2
كما هو موضح في الشكل 2 (أ) (ب)، هناك اختلاف كبير في البنية المجهرية بين الحافة واللب لكرات سبيكة 1. تُظهر الصورة المجهرية للحافة مظهرًا مظلمًا بشكل عام وهيكلًا طبقيًا يتكون من القص، والذي يُعرف باسم مارتينسايت الصفائح. على العكس من ذلك، تبدو الصورة المجهرية لللب أكثر إشراقًا. عند التكبير العالي، يمكن ملاحظة كمية كبيرة من الهياكل الإبرية غير المتوازية، بالإضافة إلى مارتينسايت الصفائح. تبدو هذه الهياكل الإبرية داكنة تحت المجهر بسبب الكمية الكبيرة من الكربيدات الموجودة بداخلها. على هذا الأساس، يمكن استنتاج أن هذا الهيكل هو باينيت منخفض. لذلك، من الناحية المجهرية، تتكون كرات السبائك من مارتينسايت الصفائح عند الحافة ومزيج من مارتينسايت الصفائح وباينيت منخفض في اللب. تم العثور على سمات مجهرية مماثلة أيضًا في كرات سبيكة 2 (الشكل 2 (ج) (د)). ومع ذلك، في كرات سبيكة 2، يبدو الباينيت المنخفض بشكل طبقي ويحتوي على عدد أقل من الكربيدات بداخله، مما ينتج عنه مظهر أكثر إشراقًا تحت المجهر.
تُعرض نتائج صلابة الميكرو لكرات السبائك المرصودة عند الحافة واللب باستخدام جهاز اختبار صلابة الميكرو في الجدول 2.

مقارنة البيانات التقنية لكرات الصلب منخفضة الكربون وكرات الصلب القياسية

المكون C Si Mn Cr Mo S P
كرات سبيكة منخفضة الكربون 0.1—0.2 0.3—1.2 0.6—1.2

أثر (عنصر)

أثر (عنصر)

≦0.02 ≦0.02
كرات الصلب المصبوبة القياسية 0.85—1.2 0.3—1.2 0.6—1.2 ---- ≦0.05 ≦0.05
الصلابة البنية المعدنية
كرات سبيكة منخفضة الكربون كرات سبيكة منخفضة الكربون HRC 45—52

باينيت منخفض، مارتينسايت صفائح

كرات الصلب المصبوبة القياسية كرات الصلب المصبوبة القياسية HRC 38—45 تروستيت مطفأ

استنادًا إلى البيانات المذكورة أعلاه والاستخدام العملي، تم التوصل إلى الاستنتاجات التالية:  
تتميز كرات الصلب القياسية بانخفاض الصلابة وبنية معدنية غير كافية، وبالتالي فإن معدلات الكسر عالية، وسرعات التنظيف بطيئة، والاستهلاك مرتفع أثناء الاستخدام. عند اختبارها باستخدام آلة عمر التعب إيرفينغ، أظهرت عمر دورة يبلغ حوالي 2600 دورة عند S460.
كرات سبيكة منخفضة الكربون، ذات صلابة عالية (والتي يمكن خفضها بشكل صحيح) وإضافة عناصر أثرية مثل الكروم والموليبدينوم، تضمن بنية معدنية كثيفة مع الحد الأدنى من العيوب الداخلية. تضمن قوتها ومتانتها وقدرتها على الصمود الممتازة مقاومة جيدة للكسر والصدمات وعمر دورة ممتد أثناء الاستخدام. بالإضافة إلى وقت التنظيف المختصر، فهي تساعد أيضًا مستخدمينا على تعزيز الكفاءة وخفض التكاليف. عند اختبارها باستخدام آلة عمر التعب إيرفينغ، تُظهر عمر دورة يبلغ حوالي 4800 دورة عند S460. بالمقارنة، انخفض استهلاكها بنسبة حوالي 50% مقارنة بكرات الصلب القياسية. على وجه الخصوص، تُظهر تأثيرًا أفضل في تقوية السطح على قطع العمل عالية الصلابة (مثل أعمدة الكرنك والتروس والنوابض الورقية).
بشكل عام، تتميز حبيباتنا الفولاذية منخفضة الكربون بعمر إرهاق أطول بـ 1.84 مرة من حبيبات الفولاذ القياسية. وقد أظهرت التطبيقات العملية أن حبيباتنا الفولاذية تتمتع بصلابة أعلى (HRC 48)، مقارنة بحبيبات الفولاذ القياسية (حوالي 40 HRC) (تميل حبيبات الفولاذ عند HRC 42 أو أعلى إلى أن تكون هشة وأقل متانة). لذلك، فإن الصلابة العالية لشرائحنا الفولاذية تضمن سرعات تنظيف أسرع ووفورات في الوقت. يمكن إنجاز مهام يوم عمل مدته 8 ساعات في 6 ساعات فقط. إذا كان نظام تفجير الرمل بأكمله في شركتك يعمل تحت حمولة كهربائية قدرها 800 كيلوواط، فيمكن توفير 1600 كيلوواط ساعة يوميًا و 48000 كيلوواط ساعة شهريًا، مما يمثل انخفاضًا شهريًا في تكاليف الكهرباء بحوالي 40000 يوان صيني. إذا كان سعر طن من حبيبات الفولاذ القياسية وحبيبات الفولاذ منخفضة الكربون 4800 يوان صيني و 6000 يوان صيني على التوالي، بافتراض أن شركتك تستهلك 50 طنًا شهريًا، ستكون تكلفة حبيبات الفولاذ القياسية 50 * 4800 يوان صيني = 240000 يوان صيني، بينما بالنسبة لحبيبات الفولاذ منخفضة الكربون، ستكون 50 / 1.84 * 6000 يوان صيني = 160040 يوان صيني. هذا يعني توفيرًا شهريًا قدره 76960 يوان صيني على تكاليف الرصاص، بالإضافة إلى 40000 يوان صيني موفرة على تكاليف الكهرباء، ليصل إجمالي التوفير الشهري إلى 116960 يوان صيني وتوفير سنوي يبلغ حوالي 1.4 مليون يوان صيني. بالإضافة إلى ذلك، لا تنكسر حبيباتنا الفولاذية منخفضة الكربون، وهي أكثر مراعاة للبيئة بسبب انخفاض الغبار. لذلك، فإنها تقلل بشكل كبير من كثافة العمل، وتعزز كفاءة العمال، وتحسن جودة سطح المنتجات وجودتها العامة.

المنتجات ذات الصلة

اترك رسالة

يرجى إدخال المعلومات التي ترغب في الاستفسار عنها وسنتصل بك في أقرب وقت ممكن.