معلومات تافهة عن حبيبات الصلب وحبيبات الصلب: الفرق بين طرق معالجة الأسطح بتقنية رش الحبيبات، ورش الحبيبات، والتنظيف بالرمل

إن عملية التشكيل بالرصاص تعتمد بشكل أساسي على استخدام معدات ميكانيكية، حيث يتم تشغيل رصاص فولاذي بحجم معين بسرعة عالية بواسطة قوة الطرد المركزي للرأس، ويتم قذف الرصاص الفولاذي ليصطدم بقوة مع مكونات القطعة، مما يحقق الغرض من التخلص من تآكل سطح الفولاذ.

يستخدم أنواعًا مختلفة من الرصاص الفولاذي: رصاص من الحديد الزهر، ورصاص مقطّع من الأسلاك الفولاذية، ورصاص من الفولاذ المصبوب، ورصاص من الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.

يتم استخدام رصاص الفولاذ المصبوب ورصاص الحديد الزهر عن طريق إذابة الحديد في تيار سريع التبريد لتشكيل حبيبات من الرصاص الحديدي بحجم 0.8 إلى 5 مم، وسطحها مستدير للغاية. وهو رخيص نسبيًا ولكنه أقل متانة بعض الشيء. في عملية التنظيف بالرصاص، يتم سحق الرصاص الحديدي واستبعاده كغبار.

يستخدم رصاص الأسلاك الفولاذية المقطعة في قطع حبال الأسلاك الفولاذية إلى أجزاء صغيرة بحجم 2 مم، وسطحها ذو زوايا حادة، وتأثير إزالة الصدأ مرتفع نسبيًا، كما أنه ليس من السهل كسره، مما يطيل عمر الخدمة، ولكن السعر يزداد. يكون سطح التنظيف بالرصاص الأخير أكثر خشونة.

إن إزالة الصدأ بالتنظيف بالرمل هي استخدام هواء عالي الضغط لإخراج تيار من رمال الكوارتز إلى سطح المكونات لتحقيق طريقة لإزالة الصدأ. مصادر رمال الكوارتز هي: رمال الأنهار، ورمال البحار، ورمال الفولاذ، والرمال الاصطناعية، وما إلى ذلك. تكلفة الرمل منخفضة ومصدره واسع، لكنه ملوث جدًا للبيئة؛ يتم تشغيل إزالة القشور يدويًا بالكامل، وخشونة سطح المكونات بعد إزالة القشور صغيرة، وليس من السهل تلبية متطلبات معامل الاحتكاك. يجب التخلص من الملح في رمال البحر قبل الاستخدام.

تتطلب طريقتا إزالة القشور المذكورتان أعلاه أن تكون رطوبة البيئة أقل من 85٪. متطلبات مستوى جودة إزالة القشور لجهاز إزالة القشور المعيار الوطني GB8923-88 "درجة تعديل سطح الفولاذ ودرجة إزالة القشور قبل الطلاء" يقسم درجة إزالة القشور إلى ثلاثة أنواع: إزالة القشور بالرش أو الطريقة المكافئة، وإزالة القشور اليدوية والكهربائية، وإزالة القشور باللهب. يشار إلى إزالة القشور بالرش أو الرش بالحرف "Sa". هناك أربع درجات: Sa1 رش خفيف أو إزالة قشور بالرش. لا يوجد شحم أو أوساخ مرئية على سطح الفولاذ، ولا توجد طبقة مؤكسدة ملتصقة بشكل سيئ، أو صدأ، أو طلاءات طلاء، إلخ. Sa2 إزالة قشور بالرش أو التفجير بشكل شامل. يجب أن يكون سطح الفولاذ خاليًا من الشحوم والأوساخ المرئية، وطبقة الأكسدة، والصدأ، وغيرها من المرفقات، وقد تمت إزالة معظمها، ويجب أن تكون بقاياها ملتصقة بإحكام. يتم ترتيب سطح الفولاذ بشكل موحد بعد تفجير تشكيل انبعاجات التفجير، ومعامل الانزلاق 0.35 ~ 0.45. Sa2.5 رش أو تفجير شامل جدًا. يجب أن يكون سطح الفولاذ خاليًا من المواد الملتصقة المرئية مثل الشحوم والأوساخ، وطبقة الأكسدة، والصدأ، وطلاءات الطلاء، ويجب أن تكون أي آثار متبقية عبارة عن نقاط أو خطوط من تغير طفيف في اللون. يتم ترتيب سطح الفولاذ بشكل موحد مع انبعاجات التفجير المتكونة بعد التفجير، ويصل معامل الانزلاق إلى 0.45 إلى 0.5. Sa3 رش أو تفجير لإزالة القشور لجعل الفولاذ نظيفًا بشكل واضح. يجب أن يكون سطح الفولاذ خاليًا من المواد الملتصقة المرئية مثل الشحوم والأوساخ، وطبقة الأكسدة، والصدأ، والطلاء، ويجب أن يُظهر هذا السطح لمعانًا معدنيًا موحدًا.

إن عملية التنظيف بالرصاص هي استخدام دوران عالي السرعة للدافع لقذف رصاص فولاذي صغير أو رصاص حديدي صغير ليصطدم بسرعة عالية بسطح الأجزاء، وبالتالي يمكنك إزالة الطبقة المؤكسدة من سطح الأجزاء. في الوقت نفسه، يؤدي اصطدام الرصاص الفولاذي أو الرصاص الحديدي عالي السرعة بسطح الأجزاء إلى تشوه تشوه شبكة سطح الأجزاء، مما يزيد من صلابة السطح، وهي طريقة لتنظيف سطح الأجزاء، ويتم استخدام التنظيف بالرصاص غالبًا لتنظيف سطح الصب أو معالجة تقوية سطح الأجزاء. يستخدم التنظيف بالرصاص العام للأشكال المنتظمة، إلخ، عدة رؤوس قذف لأعلى ولأسفل، ويمينًا ويسارًا معًا، وكفاءة عالية، وتلوث صغير. صيانة، صناعة بناء السفن، التنظيف بالرصاص، التنظيف بالرمل شائع الاستخدام.

التنظيف بالرصاص هو استخدام دافع دوار عالي السرعة لقذف المادة الكاشطة؛ التنظيف بالرمل هو استخدام الهواء المضغوط لنفخ المادة الكاشطة بسرعة عالية. بالطبع، ليس من الضروري أن يكون التنظيف بالرصاص هو استخدام دوران عالي السرعة للدافع. في صيانة، صناعة بناء السفن بشكل عام، يستخدم التنظيف بالرصاص (رصاص فولاذي صغير) في المعالجة الأولية للصفائح الفولاذية (إزالة الصدأ قبل الطلاء)؛ يستخدم التنظيف بالرمل (صيانة، صناعة بناء السفن برمال معدنية) في صب السفينة أو القطعة، والهدف هو إزالة الطلاء القديم والصدأ من الصفيحة الفولاذية، ثم إعادة الطلاء. في صناعة الإصلاح وبناء السفن، الدور الرئيسي للتنظيف بالرصاص، والتنظيف بالرمل هو زيادة التصاق الطلاء على طلاء الصفيحة الفولاذية. أظهرت الدراسات أنه من حيث التدمير، فإن وجود إجهاد الشد على سطح المواد المعدنية أسهل بكثير من إجهاد الضغط، والسطح هو إجهاد الضغط، وتتحسن عمر التعب للمادة بشكل كبير، لذلك، بالنسبة للأعمدة والمكونات الأخرى التي يسهل كسرها بالتعب، عادةً ما يستخدم التنظيف بالرصاص لتشكيل إجهاد ضغط السطح، وتحسين عمر المنتج، بالإضافة إلى ذلك، المواد المعدنية حساسة جدًا للتمدد، وهذا هو السبب في أن قوة الشد للمادة أقل بكثير من قوة الضغط، وهذا هو السبب أيضًا في أن المواد المعدنية تستخدم بشكل عام قوة الشد (الاستسلام، الشد) للإشارة إلى سبب خصائص المواد.

يتم تشكيل الأسطح العاملة للصفائح الفولاذية للسيارات التي نركبها كل يوم عن طريق التشكيل بالرصاص، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من قوة التعب للمادة. التنظيف بالرصاص هو دوران جسم دافع يعمل بالمحرك، يعتمد على دور قوة الطرد المركزي، وقطر 0.2 إلى 3.0 حبة (حبات مصبوبة، حبات مقطعة، حبات من الفولاذ المقاوم للصدأ، إلخ) تُلقى على سطح قطعة العمل، بحيث تصبح قطعة العمل جميلة، أو لتغيير إجهاد الشد الملحوم لقطعة العمل إلى إجهاد ضغط، وتحسين عمر خدمة قطعة العمل. تُستخدم تقريبًا في معظم مجالات الآلات، والإصلاح، وبناء السفن، وأجزاء السيارات، وأجزاء الطائرات، وأسطح البنادق والدبابات، والجسور، والهياكل الفولاذية، والزجاج، والصفائح الفولاذية، والأنابيب، وما إلى ذلك. التنظيف بالرمل (الحبة) هو استخدام الهواء المضغوط كقوة دافعة سيكون في قطر 40 إلى 120 شبكة من الرمل أو 0.1 إلى 2.0 أو نحو ذلك من الحبة التي يتم رشها على سطح قطعة العمل، بحيث تحقق قطعة العمل نفس التأثير، وحجم جزيئات الحبة مختلف، لتحقيق نفس تأثير المعالجة ليس هو نفسه.

التركيز على: يمكن أن يلعب التنظيف بالرصاص أيضًا دورًا في تقوية، والآن دخلت المعدات المحلية في سوء فهم مفاده أن التنظيف بالرصاص فقط يمكنه تحقيق غرض التقوية. الولايات المتحدة، اليابان، الشركات المستخدمة لتعزيز التنظيف بالرصاص واستخدام، كل منها له مزاياه الخاصة. على سبيل المثال، مثل التروس، مثل قطعة العمل، لا يمكن للتنظيف بالرصاص تغيير زاوية الرصاص، يمكن فقط استخدام تحويل التردد لتغيير السرعة الأولية. لكنه يتعامل مع الكمية الكبيرة، والسريعة، والتنظيف بالرصاص هو عكس تأثير التنظيف بالرصاص ليس جيدًا مثل تأثير التنظيف بالرصاص.

التنظيف بالرمل هو استخدام الهواء المضغوط لرمال الكوارتز التي يتم نفخها بسرعة عالية على سطح الأجزاء لتنظيف طريقة. المصنع يسمى أيضًا نفخ الرمل، ليس فقط لإزالة الصدأ، ولكن أيضًا إزالة الزيت العرضي، مفيد جدًا للطلاء. شائع الاستخدام في صدأ سطح الأجزاء؛ تعديل سطح الأجزاء (آلة التنظيف بالرمل الرطبة الصغيرة التي تباع في السوق هي الغرض، والرمل عادةً ما يكون من الكوراندوم، والوسط هو الماء)؛ في الهيكل الفولاذي، فإن تطبيق البراغي عالية القوة للربط هو طريقة أكثر تقدمًا، نظرًا لأن الاقتران عالي القوة يستخدم الاحتكاك بين سطح الترابط لنقل القوة، لذلك فإن جودة سطح الترابط لمتطلبات المجموعة عالية جدًا، في هذا الوقت من الضروري تنظيف سطح الترابط بالرمل.

يستخدم التنظيف بالرمل للأشكال المعقدة، وسهولة إزالة الصدأ يدويًا، وكفاءة منخفضة، وبيئة موقع سيئة، وإزالة صدأ غير متساوية. تتميز ماكينة التنظيف بالرمل العامة بمواصفات متنوعة من مسدس التنظيف بالرمل، طالما أنها ليست صندوقًا صغيرًا بشكل خاص، يمكنك وضع المسدس للتنظيف. يستخدم المنتج المطابق لوعاء الضغط - الرأس التنظيف بالرمل لإزالة الجلد المؤكسد على سطح قطعة العمل. هناك نوع من المعالجة هو استخدام الماء كناقل، لتشغيل رمل الألماس لمعالجة الأجزاء، وهو نوع من التنظيف بالرمل. يمكن أن يلعب تنظيف الرمل والتنظيف بالرمل على قطعة العمل لتنظيف الغرض من إزالة التلوث، والغرض من التسلسل التالي للتحضير، أي ضمان متطلبات خشونة العملية التالية، ولكن أيضًا من أجل أن تكون اتساق السطح، تنظيف الرمل على قطعة العمل له تأثير تقوية، تنظيف الرمل ليس واضحًا. تنظيف الرمل العام للكرات الفولاذية الصغيرة، تنظيف الرمل لرمل الكوارتز. وفقًا لمتطلبات مختلفة، عدد الرؤوس الفرعية. الصب الدقيق كل يوم تقريبًا مع تنظيف الرمل، تنظيف الرمل.